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IS分體式離心泵
IS離心泵，主要由泵體 泵蓋 葉輪 軸 密封環 葉輪螺母 止動墊圈 軸套 填料壓蓋 填料環 填料 懸架軸承部件等組成。
簡介：
IS離心泵，主要由泵體 泵蓋 葉輪 軸 密封環 葉輪螺母 止動墊圈 軸套 填料壓蓋 填料環 填料 懸架軸承部件等組成。
產品特點：
IS離心泵,系根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的新型單級單吸臥式清水離心泵，其技術標準均向國際標準靠攏，通用性廣，全系列共140種規格，但只用四種軸;同一規格的軸，軸承，軸封，葉輪緊固件等均能互換;全系列泵的懸架也只有四種。達到行業水平。它是我國推廣的節能泵類產品之一。泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內裝有兩個滾珠軸承，用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯軸器由電動機直接驅動。蝸室、腳、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。供吸送清水及物理化學性質類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農業及城市、排水、消防供水等。
IR型熱水泵是種節能產品供輸送200℃以下熱水和具有腐蝕性、粘度亦類似水的液體，主要用于彩色顯像管玻殼生產過程中冷熱水沖即和冶金、化工、印染、織、化工、印染、陶瓷、采暖、空調及蝕熱利用等。
主要用途：
主要用于冶金、化工、電站、采暖、輕紡、余熱利用、熱交換裝置等
工作條件：
IS離心泵的泵體和泵蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件，進行檢修。
泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。
泵的軸向密封環是由填料壓蓋和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體處于真空狀態，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環通過泵蓋上的小孔將泵室內壓力水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環。為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護，軸套與軸之間裝有○型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
泵的傳動方式是通過加長彈性聯軸器與電動機聯結的。泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向轉。
使用特點：
1、節能:采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優化泵的流道設計，確保泵有好的水力形線，提高了泵的效率。
2、耐高溫結構:泵體采用中心支撐方式，解決了泵在輸送高溫介質時防止高溫下泵組熱膨脹不一致而造成的應力集中以及聯軸器對中心發生改變。泵支架、泵蓋、懸架體(軸承部位)及機封壓蓋均有冷卻腔，可在不同溫度時分別用冷卻水冷卻或風冷卻。
3、軸承:軸承選用圓柱滾子軸承與兩個角接觸軸承配套，采用稀油潤滑，承載能力顯著提高。軸承設計壽命 25000小時。
4、軸封:可選配軟填料密封和機械密封。
5、聯軸器:采用彈性柱梢聯軸器，傳動精度高。
6、輔助管路:按API 610第8版要求配置。
7、承壓:設計壓力為4.0MPa，承壓高。
想要了解更多三明分體式離心泵型號，歡迎來電咨詢。
IS離心泵，主要由泵體 泵蓋 葉輪 軸 密封環 葉輪螺母 止動墊圈 軸套 填料壓蓋 填料環 填料 懸架軸承部件等組成。
產品特點：
IS離心泵,系根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的新型單級單吸臥式清水離心泵，其技術標準均向國際標準靠攏，通用性廣，全系列共140種規格，但只用四種軸;同一規格的軸，軸承，軸封，葉輪緊固件等均能互換;全系列泵的懸架也只有四種。達到行業水平。它是我國推廣的節能泵類產品之一。泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內裝有兩個滾珠軸承，用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯軸器由電動機直接驅動。蝸室、腳、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。供吸送清水及物理化學性質類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農業及城市、排水、消防供水等。
IR型熱水泵是種節能產品供輸送200℃以下熱水和具有腐蝕性、粘度亦類似水的液體，主要用于彩色顯像管玻殼生產過程中冷熱水沖即和冶金、化工、印染、織、化工、印染、陶瓷、采暖、空調及蝕熱利用等。
主要用途：
主要用于冶金、化工、電站、采暖、輕紡、余熱利用、熱交換裝置等
工作條件：
IS離心泵的泵體和泵蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件，進行檢修。
泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。
泵的軸向密封環是由填料壓蓋和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體處于真空狀態，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環通過泵蓋上的小孔將泵室內壓力水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環。為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護，軸套與軸之間裝有○型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
泵的傳動方式是通過加長彈性聯軸器與電動機聯結的。泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向轉。
使用特點：
1、節能:采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優化泵的流道設計，確保泵有好的水力形線，提高了泵的效率。
2、耐高溫結構:泵體采用中心支撐方式，解決了泵在輸送高溫介質時防止高溫下泵組熱膨脹不一致而造成的應力集中以及聯軸器對中心發生改變。泵支架、泵蓋、懸架體(軸承部位)及機封壓蓋均有冷卻腔，可在不同溫度時分別用冷卻水冷卻或風冷卻。
3、軸承:軸承選用圓柱滾子軸承與兩個角接觸軸承配套，采用稀油潤滑，承載能力顯著提高。軸承設計壽命 25000小時。
4、軸封:可選配軟填料密封和機械密封。
5、聯軸器:采用彈性柱梢聯軸器，傳動精度高。
6、輔助管路:按API 610第8版要求配置。
7、承壓:設計壓力為4.0MPa，承壓高。
想要了解更多三明分體式離心泵型號，歡迎來電咨詢。
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